过滤器是否属于能承受压力的容器 ? 根据相关规范能够准确的看出 ,过滤器属于能承受压力的容器范畴 (对应能承受压力的容器第 二类及第三类 ) 2013 年中华人民共和国国家质量技术监督局颁发的最新 《压力 容器安全技术监察规程》 (质技监局发 [2013]002 号，以下简称 《容规》) 根据能承受压力的容器操作压力、 介质危害程度、 容器功能、 结构特性、 材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将能承受压力的容器分为三类。 (一)第一类能承受压力的容器 低压容器 (第(二)、(三 )款规定的除外 ) 。 (二)第二类能承受压力的容器 (下列情况之一，第 (三)款规定的除外 ) ： (1) 中压容器； (2)低压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质 ) ； (3)低压反应容器和低压储存容器 (仅限易燃介质或毒性程度为中 度危害介质 )； (4)低压管壳式余热锅炉； (5)低压搪玻璃能承受压力的容器。 (三)第三类压力容器 (以下情况之一 ) ： (1)高压容器。 (2) 中压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质 ) ； (3) 中压储存容器 (仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 1 大于或等于 10MPa ·m3)； (4) 中压反应容器 (仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 大于或等于 0 ．5MPa ·m3) ； (5)低压容器 (仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且 pV 大于 或等于 0 ．2MPa ·m3) ； (6)高压、中压管壳式余热锅炉； (7) 中压搪玻璃钢容器； (8)使用强度级别较高 (指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等 于 540MPa) 的材料制造的能承受压力的容器； (9)移动式能承受压力的容器， 包括铁路罐车 (介质为液化气体、 低温液体 ) 、 罐式汽车、 [液化气体运输 (半挂车 )、低温液体运输 (半挂车 ) 、永久气 体运输 (半挂车 )]和罐式集装箱 (介质为液化气体、低温液体 ) ； (10)球形储罐 (容积不小于 50m3)； (11)低温液体储存容器 (容积大于 5m3)。 能承受压力的容器爆炸时的危害 爆炸”是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。 能承受压力的容器 破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。 所谓物理爆炸现象是容器内 高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。 化学爆炸现象还有化学反 应高速释放的能量， 其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。 容器 破裂时的危害，通常有下列几种： (1)碎片的破坏作用。高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的 相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危 2 害。 (2)冲击波危害。容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一 步撕裂和将容器或碎片抛出外， 大部分产生冲击波。 冲击波可将建筑 物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，运处的门窗玻璃破碎。冲击波 与碎片的危害一样可导致周围人员受伤或死亡。 (3)有毒介质的毒害。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积 的毒害区。 有毒液化气体则蒸发成气体， 危害很大。 一般在常温下破 裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。 如液氨为 240 倍，液氯为 150 倍，氢氰酸为 200～370 倍，液化石油 气约为 180～200 倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重 中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成 8.6×104 m3 的致死范围， 5.5 ×10 6 m3 的中毒范围。 (4)可燃介质的燃烧及二次空间爆炸危害。盛装可燃气体、液化气 体的容器破裂后，可燃气体与空气混合，遇到触发能量 (火种、静电 等)在器外发生燃烧、爆炸，酿成火灾事故。其中可燃气体在器外的 空间爆炸，其危害更为严重。液态烃气化后的混合气体爆炸燃烧区域， 可为原有体积的 6 万倍。例如一台盛装 1600m3 乙烯的球罐破裂后燃 烧区范围可达直径 700m、高 350m。其二次空间爆炸的冲击波可达 十余公里。这种危害绝非蒸汽锅炉物理爆炸所能比拟的。 详情请咨询上海楚能过滤朱先生 3 用于承受压力的管道的定期检验制度 用于承受压力的管道的定期检验，分为在线. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验， 使用单 位根据详细情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。 2. 在线检验工作由使用单位做， 使用单位也可将检验工作委托 给具有管道检验资格的单位。 在线检验的检验人员资格须经过质量技 术监督部门考核或认可。 使用单位根据详细情况制定检验计划， 安排 检验工作。 3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主， 必要时进行测 厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位 A 压缩机、泵的出口部位 ; B三通、弯头、大小头、支管连接等部位 ; C支撑损伤的部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝 ; D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管 段 ; E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段 ; 4. 以上规定的在线检验项目是在线检验的基础要求， 检验员可根 据真实的情况确定实际检验项目和内容，并进行检测验证工作。 4 5. 在在线检验开始前， 使用单位应准备好与检验有关的管道平面 布置图，管道工艺流程图、 单线土、历次在线检验和全面检阅宝 ( 检) 、 运行参数等技术资料， 检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运 行记录、 开停车吉林、 管道隐患监护措施实施情况记录、 管道改造事 故记录、 检修报告、 管道泄漏等事故处理记录等进行全方位检查， 并根据实 际情况制定检验方案。 6. 宏观检查的主要检验项目和内容如下： 1) 漏检查 主要检查管子及其附件泄漏情况。 2) 热层、防腐层检查 主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况 ; 防腐层是否 完好。 3) 振动检查 主要检查管道有无异常振动情况。 4) 位置与变形检查 主要检查管道与管道、 管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦 情况 ; 管道是不是真的存在挠曲、下沉以及异常变形等。 5) 支吊架检查 5 (1) 支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏 ; (2) 支架与管道接触处有无积水现象 ; (3) 衡力弹簧艾吊架

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